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中空板生产控制系统的特点有哪些?

发布时间:2014-08-04 15:26:43  浏览次数:

中空板是不停机连续生产,产品质量受生产过程中多种因素的影响。其中主要有以下几方面的因素:
 

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1)速度

中空板生产线中的速度控制包括挤出机的主电机速度控制和两个牵引电机的速度控制。塑料挤出机的主电机目前采用交流整 流子电机,调速性能较好,但由于是开环控制,稳速性能稍差;牵引 电机采用电磁调速电机,效率低且稳速性能差。

2)温度

温度在中空板的成型过程中起着非常重要的作用,需要控制 的有以下几个点:挤出机5个区的温度,成型模具11个区的温度, 定型模具的温度,热处理箱内上下两个区的温度。现有系统的控 制中,除热处理箱内两个区的温度采用带朽PID功能的仪表控制外, 其余均采用普通温控表控制,温度波动较大。

3)格子内压

从模具出来的是初步成型后的中空板,此时由于塑料温度仍然较高,上下两面容易由于塌陷而粘连在一起,为避免粘连,需要 在初步成型后的中空板格子中充人一定压力的空气来维持格子的形状。格子内压如果过大,会使中空板板面变薄,甚至鼓包、破裂; 格子内压如果过小,则板面易塌陷;因此格子内压须维持相对的稳定,同时依据挤出机的挤出速度、初步成型后的塑料温度等作一定 量的实时调整。现有的中空板生产线中,格子内压控制采用机械 调压的方式,不能适应中空板生产线实时控制的要求。

4)真空度

初步成型后的中空板须经定型器真空定型后才能变为比较规 矩的形状。定型器中的真空产生负压,使中空板的上下两面分别被紧紧地吸附在定型器上下两个非常光洁的定型面上,同时由于 定型器在冷却水的作用下维持较低的定型温度,因此中空板在牵 引机的牵引下经过定型器后即变得表面光洁,形状规整。定型器 中的真空度对中空板的产品质量起着至关重要的作用。现有的真 空度调节方式不能满足对产品质量的控制要求。

中空板的质量受多种参数的影响,其控制系统是一个多参数控制系统,各个参数相互约束,互为影响。但现有的控制方式中,各个参数则依据生产线的各单元被分割开来,同时各参数也由操 作者根据经验调节,人为因素对产品质量的影响较大,不能满足中空板生产线多参数、实时性的控制要求。

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