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中空板连续成型法工艺!

发布时间:2014-08-11 14:20:30  浏览次数:

目前,作为建筑材料使用的中空板,钢板、纤维板、石棉板以及石棉胶合板等用量增多,特别是近来来乙烯板、聚脂板和丙烯板的用量增多,这些板材被用作壁板时,要求其强度高和施工方便,而且,众所周知,在同种材料断面积相同的板材中,中空板比实心板的抗弯强度和抗桡刚度要好。但是过去为了把板材制成中空断而材,必须用连接材料使几张板材结合起来,因此制作比较麻烦。为消除上述单张板的缺点,在两张薄板之间夹波型板使之结合制成轻而厚的合板, 怛这种板需要沾合工序,因而造价很髙。

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这种板不仅用作建筑板材,也可以做家具类的壁板,电类或热机方面;如作为绝热材料所要求的比较厚而且重量轻的板材。

 本方法弥补了上述那种板特的缺点,并可满足作为各种用途的板材的条件;为制造内部有许多往状空洞的中空板,提供了连续成形的方法。可是,作为过去那种方法,在特开昭4886961号明细书中已介绍过瓦楞夹心板的连续制造方法。但那种方法有下列缺点:

由两张可塑化状态的薄板职称中空板时,由于成形后的中空板凝固不完全,使用拉出的方法成形很困难。在进行拉出时,成形空间内的材料必须充分冷却,这样,将减小材料向柱塞间的流动性以及使溥板难以融在一起,因而实施困难。用挤压成形的方法制造中空板显然是理想的,但是过去那种方法,柱塞处于静止止状态,虽然材料有一些粘性,但与滚筒的摩擦小,材料几乎不受滚筒旋转影响(向滚筒圆周方向流动)这是因为两只滚筒向材料所加的压力向后消失,从而降低了材料向前方挤出的挤压力。另外,由于压力向后消失,材料向柱塞间流动也产生困难,因而两张薄板难以熔在一起,所以, 采用过去那种方法,材料在成形空间凝固堵塞,连续成形困难。

用上述方法成形的问题在于,材料在成形时被冷却以及由滚筒挤出的材料被呈静止状态的柱准档住,但材料必须冷却,因此只有考虑使拄塞沿材料挤出方向移动,并增加滚筒成挤出与其成正比的材料量。虽然中空板材料的表面由于与滚筒的粘着阻力而产生一定的挤出力,但如果柱塞不动,则挤出力将由于材料表面与该塞柱的粘着阻力而被抵消,因此,如果使柱塞向材料挤出方向间歇运动, 材料将受到滚筒和柱塞的挤出力,于是材料薄,尽笤不多也是必要的。

从节约能源的观点出发,使不常移动的成型机,向轻型化发展也是时代的潮流。

今后,根据中空板成型制品进行的成型试验,在开拓更再休的商品领诚的同时,在一定范围内,我们深信超高压化的需要会越来越广泛。

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